9月初，撫順特鋼國(guó)內(nèi)致力首次生產(chǎn)φ170mm、13Cr/A鋼定尺鋼管坯獲得成功，其各項(xiàng)指標(biāo)完全滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品實(shí)物水平。現(xiàn)已為客戶(hù)供貨200余噸。該鋼為深油井用石油管坯用料。
13Cr/A屬低碳馬氏體沉淀硬化不銹鋼。該鋼為撫順特鋼首次開(kāi)發(fā)試制的新產(chǎn)品。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中除在化學(xué)成分上對(duì)氣體含量、S、P及五害等雜質(zhì)元素均有嚴(yán)格要求外,對(duì)其他元素的控制區(qū)間也非常窄。同時(shí)對(duì)管坯的晶粒度、純潔度及退火硬度亦有較嚴(yán)格要求，因此該鋼的冶煉、加工及后續(xù)熱處理均存在一定的難度。對(duì)此，撫順特鋼技術(shù)中心不銹鋼室的專(zhuān)題人員對(duì)鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了精心策劃，并與二煉鋼廠(chǎng)及初軋廠(chǎng)的有關(guān)技術(shù)人員通力合作，采用特定的工藝路線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)等辦法，成功克服了二煉設(shè)備限制和850軋制極限，順利生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)要求的鋼材。