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主營:鋼管無縫鋼管、厚壁鋼管
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鋼管產品介紹

  無縫鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。
一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。
無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材,歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。
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鋼管與玻璃鋼管性能比較
鋼管重量計算通用公式
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鋼管有關實用知識
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鋼管的化學分析術語
鋼管標準資料介紹
無縫鋼管介紹及分類
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結構用無縫鋼管
船舶用碳鋼無縫鋼管
冷拔或冷軋精密無縫鋼管
金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管
流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
結構用不銹鋼無縫鋼管
高壓鍋爐用無縫鋼管
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 太鋼不銹打造世界級不銹鋼龍頭
我公司長期供應鋼管無縫鋼管、厚壁鋼管
   山西太鋼不銹鋼股份有限公司于1998年6月由太原鋼鐵(集團)有限公司獨家發起、以募集方式設立,1998年10月在深交所上市。設立之初,公司總股本為6.28億股。經過十年發展,目前總股本增至56.96億股。2007年,公司總資產576.61億元,凈資產169.07億元,主營業務收入811.05億元,凈利潤42.49億元,分別比1998年增長15倍、8倍、33倍、21倍。公司主導產品不銹鋼產量也由1998年的9.6萬噸上升至2007年的202.5萬噸,增長20倍。目前太鋼不銹已具備1000萬噸鋼(其中300萬噸為不銹鋼)的生產能力,已成為全球產能最大、工藝技術裝備先進的不銹鋼生產企業。

    工藝裝備世界領先

  太鋼是建國初國家確定的特殊鋼企業,從1952年冶煉出中國第一爐不銹鋼開始,1983~1984年先后建成了我國第一臺氬氧爐、第一臺不銹鋼板坯連鑄機,填補了我國冶金工業的空白。

  二十世紀九十年代末,太鋼集團運用國家支持企業技術進步和產業升級的相關政策,籌集近50億元實施了不銹鋼系統改造和不銹鋼冷軋薄板擴建改造兩大國債項目。1996年率先引進二十輥森吉米爾軋機、冷熱帶鋼混合退火酸洗線及光亮退火酸洗線,建成先進水平的不銹鋼冷軋薄板生產線。

  1998年,太鋼集團獨家發起募集設立了太鋼不銹,并在深交所成功上市,募集資金10.56億元。2001年太鋼不銹實施增資配股,又募集資金7.85億元。公司利用募集資金對不銹鋼煉鋼、熱軋、冷軋及熱處理生產線進行了再次改擴建。

  2004年~2006年,在國家支持下,太鋼集團投資300多億元實施了新不銹鋼工程及配套項目,實現了裝備的集成化、大型化、高效化,形成年產1000萬噸鋼(含300萬噸不銹鋼)的生產能力,成為全球產能最大、工藝技術裝備先進的不銹鋼企業。

  2006年3月,太鋼不銹進行了股權分置改革。同年6月,通過向太鋼集團發行新股的方式收購了太鋼集團擁有的鋼鐵主業相關資產,實現了太鋼集團鋼鐵主業整體上市。

  2007年,太鋼不銹又建成7.63m焦爐、90噸超高功率電爐、180噸RH真空爐、3300mm中板軋機和不銹鋼冷軋寬幅生產線等,完成了40萬噸冷軋硅鋼擴建項目,使太鋼不銹發展成為以不銹鋼、冷軋硅鋼、熱軋碳卷、火車輪軸鋼、合金模具鋼、軍工鋼六大主導產品為主的千萬噸級大型鋼鐵聯合企業,發展后勁進一步增強。

    質量提升更具競爭力

  進入21世紀后,基于對全球鋼鐵產業發展形勢的分析,太鋼不銹明確了集中精力發展不銹鋼的戰略思路,確立了“為全球消費者提供最精美的不銹鋼產品”的企業使命和“建設全球最具競爭力的不銹鋼企業”的戰略目標。

  不銹鋼作為“鋼中精品”,首先精在質量,因此太鋼不銹始終將質量作為核心競爭力,將達到國際一流的質量水平作為實現戰略目標的重點,以國際上產品質量較好的不銹鋼企業為標桿,實施實物質量趕超計劃,推動產品質量邁向先進水平。公司的不銹鋼產品成分、組織、耐腐蝕性、機械性能、加工性能始終保持穩定,產品實物質量總體進入先進水平行列。

  太鋼不銹在注重提升產品質量的同時,加大新產品的研制和開發,相繼開發了一批技術含量高、市場前景好、具有自主知識產權、符合太鋼不銹發展戰略的新品種,進入國內、外尖端應用領域,有效替代了進口,提升了公司產品的檔次和水平。

  ——不銹鋼品種結構進一步優化,400系節鎳型不銹鋼占不銹鋼總產量的比例大幅提高。

  ——不銹鋼產品批量進入高端領域。409L不銹鋼全面進入國內汽車排氣系統生產廠家;430不銹鋼產品實物質量達到先進水平,并批量進入格蘭仕、OTIS等高端市場;鐵路車輛專用TCS不銹鋼成功應用于大秦鐵路C80B不銹鋼貨車和長客出口客車;高等級不銹鋼冷軋板向海爾等知名企業批量供應,經拋光后的8K鏡面板產品,表面質量達到日本同類產品水平;301L不銹鋼冷板實物質量達到進口產品水平,批量應用于北京地鐵5號線、10號線和時速200公里大線高速客車;成功開發雙相不銹鋼冷軋卷板、253MA耐熱不銹鋼中板、大口徑不銹鋼管、超臨界鍋爐用不銹鋼管(坯)、S32507雙相不銹鋼中厚板等高端產品,在電站鍋爐、加氫裂化裝置、LNG船和中石油、中石化的重點項目中得到成功應用。

  ——成功開發鎳系低溫壓力容器用鋼,產品實物質量達到先進水平,填補了國內空白,打破了低溫液體儲罐用鋼長期依賴進口的局面。

    核心技術全面開花

  自2002年以來,太鋼不銹已有51項科技成果獲得省級以上成果獎勵,其中,國家科技進步獎3項,分別是:高質量不銹鋼板材技術開發、太鋼含氮不銹鋼生產工藝及品種開發、以鐵水為主原料生產不銹鋼新技術開發與創新;冶金科學技術獎19項,主要是:提高430系列不銹鋼熱軋質量工藝研究、不銹冷軋薄板酸洗線高硅耐蝕鑄鐵電極板研制、太鋼小球燒結技術開發、冷軋無取向硅鋼的研制及工藝技術開發與創新、熱軋工藝潤滑技術開發、反滲透處理技術在太鋼生產廢水回用中的應用、高爐噴煤技術的開發與應用等;山西省科學技術獎28項,主要是:AOD爐爐齡工藝技術開發、不銹鋼熱軋工藝潤滑技術開發、以渣控為主的夾雜物綜合控制技術開發及在鐵道車輛用不銹鋼鋼中的應用、高質量304不銹鋼冶煉連鑄工藝技術的研究及應用、太鋼不銹鋼縱切線控制系統開發、鐵道車輛用LZ50車軸鋼、太鋼高精粉低硅燒結技術開發與應用等。

  目前,太鋼不銹已經擁有745項以不銹鋼為主的核心技術,其中100多項核心技術具有國際水平。截至2007年,公司共申請并獲得國家專利112項,其中發明專利38項;首次將職務發明專利“不銹鋼卷焊接引帶的方法及系統”進行了PCT國際申請,并被受理。在第十七屆全國發明展覽會上,太鋼不銹共有6項專利獲獎,其中兩項專利獲得金獎。

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